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康達(dá)電爐(圖)-中頻鋼管淬火生產(chǎn)線價格低-中頻鋼管淬火生產(chǎn)線

Apr 16,2020

中頻電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。中頻電爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻電爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。

中頻生產(chǎn)線類設(shè)備的機(jī)械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進(jìn)行。感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式（可在短時間完成一套感應(yīng)器的更換）。并可方便的進(jìn)行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。生產(chǎn)的本套設(shè)備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要，由進(jìn)出料儲料支架、進(jìn)出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統(tǒng)等十一部分組成。

中頻電爐簡單來說，中頻鋼管淬火生產(chǎn)線銷售，就是通過電磁感應(yīng)在金屬表面產(chǎn)生渦流使金屬發(fā)熱熔化的設(shè)備。它由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺、爐前操作臺、液壓站7部份組成，根據(jù)功率大小分為風(fēng)冷式和水冷式。因其工作在高電壓、大電流，加之金屬在爐內(nèi)熔化變成液體后，其溫度在1300－1600℃(鐵)之間，此時稍有不慎，輕造成財產(chǎn)損失，重則會造成人員亡，嚴(yán)重影響生產(chǎn)活動的正常開展。

冷卻管路采用不銹鋼管，管路采用純凈水冷卻，運(yùn)行近一年還沒有結(jié)垢現(xiàn)象。中頻電源柜采用二極管整流，減少了諧波干擾，使得系統(tǒng)力率提高（廠方提供值是0.95以上，實際測算為0.92，國家電網(wǎng)規(guī)定不能低于0.9），力率的高低直接涉及到電費(fèi)開支。2噸電爐爐體和電源柜裝設(shè)溫度檢測傳感器70個，可以通過電腦監(jiān)測控制裝置DCS5-CB7方便地監(jiān)測各個關(guān)鍵部位溫度及壓力等的工作狀態(tài)并自行調(diào)節(jié)優(yōu)化各項參數(shù)；整個操作集中在監(jiān)控臺上進(jìn)行，使得操作相對簡單。使用近一年來，中頻鋼管淬火生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，除06年7月份中頻柜漏水燒了部分器件和更換了一次水冷電纜外，中頻鋼管淬火生產(chǎn)線，其余為小零件更換，總體運(yùn)行比較穩(wěn)定；就維修來說，要比1t電爐容易得多。

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